HYX 7185-4全自动四工位热成型机

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产品描述
产品视频

规范

主要特点：

采用PLC控制，整个系统全自动，参数数字化

显示，作简单

这台机器可以按照以下日期生产带有片材的塑料托盘 x

可使用各种塑料片材

4柱液压结构，更稳定，噪音低

进口电热丝陶瓷加热器，控温准确，寿命长

我们为您提供定制服务，机器可以设计并

根据您的需要制造。

先进的伺服电机板材输送系统，拉伸长度

技术参数：

		HYX-7185-4 系列	HYX-520 型
1	适用材料	PP、PS、PET、PVC、PLA等
2	材料宽度	450-740 mm
3	材料厚度	0.15-2 mm
4	最大成型面积	710×850mm	710×520mm
5	最小成型面积	420×300 mm
6	最大切割面积	690×830mm	690×500mm
7	成型和切割站行程	0-160 mm	0-130 mm
8	正前角成型深度	120 mm
9	负成型深度	110 mm
10	堆垛机构行程	≤500mm
11	成型站最大受力	80T（用于模具加热系统）	60T（用于模具加热系统）
12	切割压力机的最大力	38 吨	35 吨
13	加热炉额定功率	上烘箱 65KW，下烘箱 65KW	上烘箱 45KW，下烘箱 45KW
14	加热方法	上下 3 段加热
15	实际能耗	约 40~60KW/h 约 30~50KW/H
16	电源	交流 380V/50Hz （3+N+PE）
17	最高生产速度	20-30 次/分钟
18	最大卷直径/重量	Φ800mm/500kg	Φ700mm/300kg
19	机器重量	12,000 kg	9,000 kg
20	尺寸（LWH）	11 m×2.3 m×2.5 m	9 m×2.3 m×2.5 m
	冷却方式	模具通过循环水冷却
	空运申请	供气量≥3.5m3/分钟，气压0.6~0.8Mpa。
主配置列表
不。	主要电子元件	品牌
1	控制系统	台湾 Delta
2	PLC 模块	台湾 Delta
3	触摸屏	Delta 12 英寸高清触摸屏	Delta 10 英寸高清触摸屏
4	温度控制系统	Delta（智能温度控制）
5	中间继电器	Schneider
6	交流接触器	Schneider
7	空气开关	Delixi
8	成型工位伺服电机	Delta(上: 5.5KW, 下: 5.5KW)	Delta(上: 3KW, 下: 3KW)
9	切割站伺服电机	Delta(上: 7.5KW, 下: 5.5KW)	Delta(上: 4.5KW, 下: 3KW)
10	冲压工位伺服电机	Delta(上: 7.5KW,下: 7.5KW)	Delta(上: 4.5KW, 下: 4.5KW)
11	送纸伺服电机	Delta 5.5KW	Delta 3KW
12	堆垛伺服电机	Delta 2KW带制动器
13	控制柜	上海通科
14	光电开关	韩国 Fotek
15	安全光幕	上海浦邦
16	开关电源	台湾 Delta
17	加热砖匠	合资进口电热丝，内配保温棉，600W远红外陶瓷散热器
18	真空泵	埃尔莫·里切尔V-VC100
19	正压阀	日本SMC超高速响应大流量阀，直径1.5英寸。
20	冷却系统	日本大金6P压缩机
21	关系	日本 NSK
22	线性导轨	台湾 HIWIN
23	液压助力阀	日本 CKD
24	气缸	台湾 AirTAC
25	电磁阀	日本 CKD/SMC 台湾 MINDMAN/SHAKO
26	真空度	台湾 MINDMAN
27	链轨	航空级铝合金
28	F.R.L	日本 CKD/SMC
29	给料系统	双杆自动机械喂料装置，减轻工人劳动强度，500KG。
30	车身钣金	油漆处理
31	双排链条	台湾KMC （工厂锐化处理减少了塑料粉末的出现。）

II.设备技术说明

A. 成型设备由主体结构框架、正负压成型系统、温度控制系统、真空系统、
加热系统、空气控制系统、电气及PLC控制系统、冲孔系统、产品分解堆垛及自动复卷系统等
结构部件组成。

B. 设备主体：由方钢、槽钢等钢结构型材焊接而成，用于装配加热、模具成型、模切及辅助装置。整体钢结构框架以<结构工艺设计>为指导，所有涉及的零件完全符合：优质选材、毛坯生产方法、机加工、热处理、零件组装、机器作、机器
维护等工艺基础，确保传递和变换运动和力的可移动装置具有足够的强度和刚度。所有金属表面均经过防锈处理，底层喷涂防锈漆;结构中采用通用件和标准件，以方便后期维护和更换所有部件。

III. 电气及PLC控制系统/安全设施

电气控制系统由 PLC 集成模块控制。工业触摸显示器用作 HMI（人机界面），并使用
中文界面。该机器具有用于作以及设置和修改所有工艺参数的按钮，使设备易于作和维护。

整机工作方式分为手动/自动，所有设定功能均在触摸屏上作;作人员放置完物料后，按下自动启动设备，完成整个成型过程，直到料仓内的物料加工生产完成;手动主要用于换模或样品控制。

系统配备了多重保护措施，每一个可能相互碰撞的动作都提供了联锁和闭环控制保护。

安全门防护密封设计，采用手动开扣、手动锁紧、安全格栅安装在防护门内，提高设备的安全系数，保证人员财产安全。

配电柜包含保护电路，包括过流、过压、欠压、短路和过载保护。加热元件由保险丝保护。对于可能对系统或工件造成伤害的安全问题，有警告标志或备注。控制箱中保留了 10% 的空间以供将来更改。电柜配有过滤器和保护性冷却风扇。

电源盒外所有不可拆卸的电缆和电线都隐藏在电缆槽中，以便于打开和维修。如果无法做到这一点，请使用软管固定。